Perché l’ERP da solo non basta

I problemi che affronti nella produzione non sono più quelli di una volta. Stai crescendo, e questa è una buona cosa, ma offrire ciò che i tuoi clienti vogliono quando lo vogliono è sempre più difficile. Non hai visibilità immediata delle tue capacità produttive e dello stato dell’ordine. Realizzi piani di produzione basati su ipotesi e congetture invece che sui dati. La tua struttura ha difficoltà ad adattarsi ai cambiamenti della domanda e il tuo team di vendita spinge sempre per date di consegna più rapide. Ti stai rendendo conto che il tuo software ERP da solo non è la soluzione a questi problemi.

In quanto sistema integrato di gestione delle informazioni, l’ERP è efficace nell’elaborazione degli ordini e nella produzione di report finanziari, ma non è progettato per la gestione della capacità e l’ottimizzazione delle risorse. La natura transazionale dei sistemi ERP non offre gli strumenti visivi flessibili e basati su scenari per gestire e superare i colli di bottiglia nel tuo processo. Di seguito, daremo un’occhiata a ciò di cui ha bisogno qualsiasi azienda di produzione agile e a come un sistema ERP potrebbe non soddisfare tali esigenze come pensi.

PROBLEMATICHE DEI SISTEMI ERP

DECISIONI STRATEGICHE DI GESTIONE DELLA CAPACITÀ: Un’officina è destinata ad avere colli di bottiglia e vincoli. Sebbene un sistema ERP possa analizzare tali informazioni a un livello elevato, non consente di acquisire dettagli critici e simulare altre opzioni.

• Non può accettare tempi di cambio e vincoli;
• Difficile creare scenari ipotetici;
• Materiali e capacità di pianificazione incoerenti.

MANODOPERA MINIMA E COSTO DI INVENTARIO: Tenere traccia dei dipendenti, delle date di consegna degli ordini e dell’inventario aiuta a fornire la migliore pianificazione. L’ERP può aiutare a raccogliere le informazioni, ma non si adatterà a cambiamenti imprevisti.

• Incarico di lavoro reattivo (e non proattivo);
• Non è possibile misurare l’impatto di lavoratori assenti;
• Mancanza di pianificazione preventiva a lungo cambi.

PROGRAMMI DI PRODUZIONE OTTIMIZZATI: La creazione di un programma veramente ottimizzato richiede almeno un pianificatore a tempo pieno e, anche in questo caso, i programmi sono validi quanto le informazioni che i pianificatori hanno in quel momento.

• L’ERP non può modellare in modo flessibile i vincoli di capacità, offrendo pianificazioni irrealistiche;
• Il lavoro laborioso di creazione programmi impedisce ai pianificatori di valutare alternative migliori;
• I programmi non sono sufficientemente precisi da ritenere la produzione responsabile di una stretta aderenza e l’analisi della causa principale delle deviazioni è difficile;
• Gli ERP hanno algoritmi tradizionali di schedulazione avanti/indietro che sono troppo limitati per ottimizzare complessi compromessi tra efficienza di produzione e servizio clienti.

DATE DI CONSEGNA DELL’ORDINE: L’ERP non adegua il lead time al cambiamento delle priorità.

• Modifiche all’ordine cieche e accelerazioni portano a ritardi per altri clienti;
• Ritardi di materiale o problemi di capacità fanno sì che gli ordini vengano spediti in ritardo senza preavviso visibile o identificazione del collo di bottiglia;
• La comunicazione tra i reparti è complicata, con conseguenti disconnessioni prioritarie e perdita di tempo.

PRODUZIONE MASSIMA E PREVEDIBILITÀ DEI RICAVI: Un processo snello è un processo efficiente, ma arrivarci è in parte arte e in parte scienza. La pianificazione con agilità intorno ai tuoi vincoli massimizza il throughput.

• L’ERP non ottimizza le schedulazioni, con conseguente mancato raggiungimento degli obiettivi di produttività;
• I colli di bottiglia sono affamati a causa della carenza di materiale o manodopera;
• I frequenti cambi di formato non necessari fanno perdere tempo a risorse chiave;
• Gli obiettivi di fatturato mensili vengono mancati e la fine del mese diventa una corsa per far uscire il prodotto dalla porta;

PLANET TOGETHER E’ LA SOLUZIONE

Aggity consiglia PlanetTogether, soluzione di pianificazione e schedulazione avanzata, basata su piattaforma .NET e Microsoft SQL Server, che consente di effettuare la pianificazione e la schedulazione delle attività di produzione a capacità finita, tenendo conto delle risorse aziendali e dei vincoli di inventario o di magazzino.

• Pianificazione e schedulazione avanzata a capacità finita;
• Gestione legami tra ordini, impegni materiali;
• Gestione risorse primarie e secondarie;
• Diagramma di Gantt grafico ed interattivo, con drag & drop;
• Gestione setup, attributi e matrici;
• Schedulazione visuale;
• Istogrammi di carico risorse;
• Funzionalità CTP;
• Multi-planner collaboration;
• Analisi Scenari What-if;
• Regole di Ottimizzazione;
• Analisi & KPIs.

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