Sistemi MES: un monitoraggio globale dell’Industria 4.0
I sistemi MES monitorano, archiviano e tracciano automaticamente tutte le attività svolte dagli operatori di fabbrica, fornendo informazioni dettagliate su CHI ha svolto l’attività, COSA ha fatto, DOVE si è svolta e QUANDO è stata svolta. La sindrome del pagliaio Maria, la responsabile della produzione, e Juan, il direttore della fabbrica, non hanno una visione d’insieme di ciò che sta accadendo «al piano di sotto» da tempo e le informazioni aggiornate sono evidenti per la loro assenza. Non conoscono lo stato dettagliato dell’avanzamento del piano di produzione in ogni momento, quindi è impossibile per loro rispondere alle domande del team di vendita come: «Il cliente ABC mi chiede se l’ordine 123456 sarà consegnato il 3 come concordato». L’assenza di informazioni realmente affidabili sul tempo impiegato per i cambi di prodotto e di formato, la pulizia, le microfermate e le perdite dovute alla bassa velocità delle macchine impedisce l’attuazione di politiche di miglioramento continuo. Altri responsabili di fabbrica o di produzione dispongono di informazioni, ma in formati Excel poco flessibili per l’analisi e, soprattutto, non disponibili per essere condivisi con il team in qualsiasi momento. John e Mary si sono resi conto di avere migliaia di dati, ma quando si arriva al dunque non riescono a trovare le informazioni davvero rilevanti per il processo decisionale, il che impedisce loro di sapere esattamente cosa sta succedendo in fabbrica. Non lo sanno, ma soffrono della cosiddetta «sindrome del pagliaio». Avere milioni di DATI non è un’INFORMAZIONE RILEVANTE. Maria spesso scopre che si sta verificando un livello di scarto dei prodotti che è fuori controllo a causa della mancanza di informazioni in tempo reale. Quando questo accade, è troppo tardi, il prodotto non è utilizzabile. Nel tentativo di organizzare le azioni di miglioramento, Maria si rende conto che, in mancanza di informazioni affidabili, non ha chiesto agli operatori i loro problemi, né ha dato loro un feedback su come stanno andando le cose. In breve, non li ha coinvolti nell’individuazione e nella risoluzione dei problemi… è un pesce che si morde la coda. Sistemi o software MES: cosa sono e cosa fanno? A fabbrica intelligente o fabbrica 4.0 ha un sistema che acquisisce dati dalla produzione e da altre aree produttive come la manutenzione, la qualità, la logistica e la pianificazione, li incrocia e genera informazioni rilevanti che aiutano il processo decisionale a breve, medio e lungo termine, e con una visione multidisciplinare (una fabbrica non è solo produzione). Tali sistemi sono noti come sistemi MES o Software MES (Manufacturing Execution System). Da un punto di vista strettamente produttivo, ogni sistema MES: Raccoglie i dati automaticamente. Dettagli sui fermi macchina e sulle ragioni del prodotto rifiutato. Consente la gestione senza carta dell’intero stabilimento. Mostra la produzione in tempo reale e la produzione in attesa, consentendo di conoscere il piano di produzione in qualsiasi momento e da qualsiasi luogo. Analizza la produttività e l’efficienza delle risorse. Fornisce report per la gestione della produzione a breve, medio e lungo termine. Traccia le attività dirette e indirette, i fermi macchina giustificati, le preparazioni, le quantità prodotte, gli scarti in base al tipo, le rilavorazioni. Monitorare le risorse e i consumi in tempo reale. Dispone di cruscotti in tempo reale (operatore, macchina, OF…). Abilita gli istogrammi del carico di lavoro per ogni macchina. Genera mappe interattive della fabbrica, del reparto, dell’area o del centro di lavoro, mostrando lo stato delle macchine in ogni momento. I sistemi MES monitorano, archiviano e tracciano automaticamente tutte le attività svolte dagli operatori di fabbrica, fornendo informazioni dettagliate su CHI ha svolto l’attività, COSA ha fatto, DOVE si è svolta e QUANDO è stata svolta. INDUSTRIA 4.0 è sinonimo di INTERCONNETTIVITÀ tra macchine, cose, persone, sistemi, processi e altri attori come clienti, fornitori o altri partner. Le soluzioni MES sono al centro di tutta la connettività se si vuole orientare il processo produttivo verso la smart factory e sono la soluzione gestionale per eccellenza per i capi turno, i capi area, i direttori di fabbrica e i manager industriali. Scritto da David Fernández Responsabile dell’area industriale di aggity
Industria 4.0: robot, sensori o realtà aumentata, ecco come appaiono le fabbriche intelligenti
Robot intelligenti che lavorano in modo amichevole con gli operatori, multisensori per far comunicare le macchine, realtà aumentata per visualizzare i prototipi: questo e molto altro è ciò che è noto come la rivoluzione dell’Industria 4.0 o lefabbriche intelligenti e in cui il settore spagnolo sta cercando di imbarcarsi. e in cui il settore spagnolo sta cercando di imbarcarsi. Fabbrica 4.0, ambiente IoT e Big Data Il L’Internet delle cose e il IBig Data, chemettono in relazione i dati con le attività umane, hanno la capacità di rivoluzionare i processi tradizionali con gli strumenti giusti. Per adattarsi alla domanda degli utenti, le nuove fabbriche 4.0 richiedono sempre più prodotti «à la carte» progettati da loro stessi e facili da realizzare a casa. Secondo gli esperti, le fabbriche devono essere pronte a garantire un’offerta personalizzata in tempo reale. Aziende come Nike permettono già di progettare scarpe personalizzate: scegli texture, tessuti, colori. Inoltre, i produttori di prodotti alimentari come il muesli offrono la possibilità di personalizzare i cereali sotto vari aspetti, come le quantità, gli ingredienti aggiunti o il tipo di confezione. Il potenziale economico dell’Internet delle cose per le aziende e i governi è enorme; secondo Cisco, entro il 2023 potrebbero essere «in gioco» fino a 14,5 trilioni di euro. Macchine per l’apprendimento Tra le caratteristiche di questo nuovo tipo di industria c’è la robotica collaborativa, grazie alla quale le macchine assistono l’operatore in compiti ripetitivi o pericolosi senza aggravarlo riconoscendolo e con le quali possono già condividere attività nello stesso luogo fisico. Oppure i sistemi cyber-fisici, dove proliferano minuscoli computer con sistemi incorporati nella fabbricazione ed enormi funzionalità di elaborazione delle informazioni. Allo stesso modo, la sensorizzazione, la visione intelligente e la realtà aumentata, con macchine che imparano da sole sotto la tutela dell’operatore, che è un attore chiave in questo processo di produzione e al quale offrono assistenza con occhiali interattivi. Anche la produzione additiva o stratificata è fondamentale in questo nuovo settore, in quanto consente di risparmiare tempo e denaro rispetto alle tecniche tradizionali come la prototipazione da stampi, che sono molto costose quando gli ordini sono piccoli. «L’obiettivo è quello di riportare la fabbrica in Europa, mentre in passato veniva delocalizzata alla ricerca di manodopera a basso costo e questo portava anche a una fuga di cervelli», ha spiegato Loreto Susperregi. In questa incipiente corsa all’industria 4.0, la Spagna si trova in una buona posizione, «sulla griglia di partenza», secondo David Sánchez. «Non possiamo lasciarci sfuggire questa opportunità», perché finora «nessun paese ha preso l’iniziativa», ha aggiunto. È ora di «salire a bordo della rivoluzione». I paesi leader in questo settore sono la Germania e gli Stati Uniti. Attualmente, l’industria spagnola «ha la possibilità di unirsi a questa rivoluzione» e, se non lo farà, perderà competitività. Anche gli Stati Uniti stanno facendo progressi costanti in questo tipo di fabbrica. Di recente, a Chicago, i leader del settore si sono riuniti presso il Internet of Things per dare impulso a questo modello industriale nel contesto di una prevista carenza di due milioni di professionisti esperti in questo nuovo mondo. Riutilizzare le informazioni Le aziende tecnologiche e le università si stanno mobilitando per adeguare i profili formativi alle nuove esigenze. Uno dei membri del suo comitato consultivo, Jorge Calderón, ha descritto le professioni più richieste, come gli ingegneri dei dati in grado di riutilizzare grandi quantità di informazioni, i professionisti della sicurezza informatica e gli esperti nella progettazione di interfacce più semplici e facili da usare. In questo nuovo quadro produttivo, Opera MES ha creato unatecnologia cloud che interconnette i dispositivi ed è molto utile per settori come quello farmaceutico, i cui prodotti richiedono specifici intervalli di temperatura lungo tutta la catena di distribuzione, oltre a molti altri settori che possono trarne vantaggio. Si integra inoltre con la piattaforma Social Business, per offrire agli operatori una comunicazione mobile e agile al momento giusto e in tempo reale.
Il Social MES garantisce la connessione e l’intercomunicazione di tutto con tutto.
MACCHINARI E SISTEMI DI CONTROLLO OBSOLETI Altre conclusioni hanno più a che fare con la capacità di risolvere i problemi. Pertanto, il 52% di queste industrie non sa come ridurre lo spreco di materie prime o il riempimento eccessivo. Il 67% delle fabbriche produce tra il 4% e l’8% in eccesso rispetto alla domanda, ben oltre un adeguato margine di tolleranza (tra l’1% e il 3%). Questi dati rivelano un problema di obsolescenza, sia in termini di macchinari che di procedure di controllo e misurazione. Ma per affrontarlo, fin dalla prima rivoluzione industriale si è assunto un punto di partenza ricorrente: l’investimento in nuove attrezzature di produzione. Questa visione errata è complicata dalla gamma di tecnologie e soluzioni disponibili per intraprendere questo processo di riconversione: robotica avanzata, sistemi cibernetici, intelligenza artificiale, stampa 3D e IoT, tra gli altri, sembrano incarnare i benefici di questa quarta rivoluzione industriale. Tuttavia, questa visione nasconde altre soluzioni più semplici, economiche ed efficaci per migliorare qualsiasi processo produttivo. Ad esempio, un sistema di acquisizione automatica dei dati o, facendo un ulteriore passo avanti, una soluzione MES riduce il tempo necessario per intraprendere un’azione correttiva in caso di problemi di produzione e porta a una riduzione del 30% dei costi associati. Il 52% non sa come ridurre lo spreco di materie prime o il sovrappieno MESE SOCIALE PER PROBLEMI REALI Non stiamo parlando di miracoli o trucchi magici, ma dell’applicazione di soluzioni digitali che sono state sviluppate pensando agli ambienti di produzione e che hanno dimostrato la loro validità in un numero significativo di strutture in tutto il mondo. Queste soluzioni MES permettono, in una prima fase, di aumentare la produttività della fabbrica in percentuali comprese tra il 30% e il 35%, solo con l’automazione dell’acquisizione dei dati in modo affidabile e in tempo reale. Inoltre, riescono a coinvolgere e integrare tutti i reparti – pianificazione, produzione, qualità, manutenzione, logistica… – diventando il vero cuore della fabbrica «intelligente», in cui supportare il continuo processo di trasformazione digitale che renderà fattibile l’esistenza di un’Industria 4.0. Per raggiungere questo obiettivo, noi, fornitori di soluzioni MES, ci siamo assunti il compito di renderli pronti e preparati per il nuovo ambiente dell’Industria 4.0, necessario passo intermedio per sviluppare un vero e proprio smart factory,dove l’automazione dell’impianto deve avvenire in parallelo con la connessione alla catena di approvvigionamento, ai centri di distribuzione e a tutti i sistemi di gestione aziendale. Ci sono tre punti da sottolineare: l’acquisizione di dati, anche digitali, dalle macchine, non è un sistema MES; avere un grande volume di dati non significa avere informazioni rilevanti; infine, una soluzione MES è insufficiente anche nel nuovo contesto dell’Industria 4.0. Sulle nuove tecnologie basate sugli input dell’IoT, Big Data, intelligenza artificiale, realtà virtuale e aumentata e simili, deve avvenire un processo di interconnessione che deve comprendere macchine, dispositivi, sistemi, persone e tutti gli attori economici con cui la nostra fabbrica interagisce, dai fornitori di materie prime al canale di distribuzione, compresi clienti e partner. Questo è ciò che chiamiamo Social MES, un sistema che garantisce la connessione e l’intercomunicazione di tutto con tutto, in cui applichiamo, oltre alla logica dei sistemi MES tradizionali, uno strato aggiuntivo basato su una nuova generazione di applicazioni di business sociale per una gestione collaborativa basata su reti sociali, macchine collegate a reti aziendali e che interagiscono tra loro, applicazioni, applicazioni web e dispositivi mobili di ogni tipo. Questo garantisce un ambiente di produzione in cui le informazioni fluiscono per essere più efficienti ed efficaci, per produrre di più e meglio e a costi inferiori. Grazie ai dati che abbiamo sulle applicazioni reali, possiamo parlare di risultati spettacolari nelle fabbriche di beni di largo consumo, dove siamo riusciti ad aumentare la produttività del 30%, a eliminare i tempi di inattività del 75%, a ridurre l’uso della carta del 90% e a migliorare la qualità della produzione del 20%. L’intero processo di trasformazione digitale dell’industria può essere molto semplice. Si tratta di sfruttare le conoscenze e l’utilizzo da parte degli utenti finali di tutti i tipi di strumenti di comunicazione, collaborazione e social networking e di trasferirli in un ambiente sicuro e riservato all’interno dell’azienda. Parallelamente, devi essere in grado di combinarli e collegarli con i tradizionali sistemi transazionali e gestionali (ERP, CRM, CMS), le tecnologie di mobilità, l’analisi intelligente delle informazioni, l’IoT, la robotica e l’intelligenza artificiale. La fabbrica 4.0 non deve essere solo intelligente, ma anche sociale. Autore: Oscar Pierre – Presidente e CEO aggity Intervista per digitalbizmagazine
L’uso della chat aziendale migliora notevolmente l’immagine aziendale
Tra le tecnologie che verranno utilizzate dall’azienda, uno dei punti di forza è rappresentato da tutte le tecnologie legate all’informazione e alla comunicazione. In questo contesto, la messaggistica istantanea aziendale o chat aziendale è uno degli strumenti che può portare grandi benefici alle aziende. A software di messaggistica istantanea per aziende come Corporate Messenger è una forma di comunicazione in tempo reale che ci permette di comunicare con il nostro interlocutore in modo istantaneo, come suggerisce il nome, potendo inviare e ricevere brevi messaggi tra uno o più interlocutori. Normalmente il servizio di messaggistica istantanea viene offerto in una finestra pop-up sul nostro sito web in cui possiamo scrivere in testo semplice e persino aggiungere emoticon. I messaggi che scriviamo vengono ricevuti in tempo reale, il destinatario può rispondere immediatamente e possiamo avere una conversazione scritta molto simile a una conversazione telefonica. Alcuni server di messaggistica istantanea permettono di inviare file o messaggi a un utente anche se questi non è online in quel momento. Questo software è sempre attivo finché c’è una connessione a Internet. Per configurarlo è necessario un software che viene fornito dai fornitori di reti di messaggistica istantanea. Puoi ordinare la tua demo GRATUITA qui. Sempre più aziende, grandi o piccole che siano, si avvalgono di questo strumento abilitato dalle TIC. La messaggistica istantanea è la versione testuale delle conversazioni telefoniche. Per utilizzare questo fantastico strumento ICT, è necessario che abbia un supporto minimo di qualità, che abbia un protocollo di utilizzo e che viaggi con conversazioni criptate. Allo stesso tempo, deve essere perfettamente integrato con il resto delle applicazioni utilizzate dall’azienda nella comunicazione con tutti gli attori con cui interagisce, come la posta elettronica e le pagine web. La disponibilità di Il software di messaggistica istantanea aziendale ci aiuta a: Ridurre significativamente i costi di comunicazione. È un eccellente canale di comunicazione sia interno che esterno. Risolve i problemi di comunicazione con i clienti o tra i reparti della stessa azienda in modo più efficiente rispetto alla posta elettronica. Ti permette di svolgere un’altra attività allo stesso tempo. Ci dà un vantaggio rispetto ai nostri concorrenti, fornendoci più mezzi per facilitare la comunicazione con i nostri interlocutori in modo esponenziale. L’utilizzo di un’applicazione di messaggistica istantanea aziendale ci aiuta a consolidare la nostra posizione di azienda di riferimento nel nostro settore, facilitando ulteriormente la comunicazione con i nostri clienti, fornitori e, in generale, con tutti gli agenti con cui interagiamo commercialmente. Inoltre, ci permette di risparmiare sui costi e, di conseguenza, di aumentare i profitti e, infine, migliora la nostra immagine di azienda innovativa.
aggity presenta la sua visione dell’Industria 4.0 e del Social Business Management alla fiera Advanced Factory
La multinazionale lancia una nuova gamma di soluzioni per la digitalizzazione del settore industriale che comprende applicazioni MES, IoT, Social Business, Acquisti e Gestione delle Risorse Umane. Industry 4.0 di aggity aumenta la produttività del 30%, elimina il 75% dei tempi di inattività, riduce l’uso della carta del 90% e migliora la qualità della produzione del 20%. aggity, multinazionale spagnola di soluzioni digitali per la socializzazione dell’impresa, presenterà la sua nuova gamma di soluzioni per la digitalizzazione del settore industriale e lo sviluppo della Fabbrica 4.0. approfittando della sua partecipazione alla fiera Advanced Factory, che si terrà a Barcellona dal 4 al 6 aprile. La gamma di soluzioni digitali con cui aggity esporrà alla fiera include OPERA MENSILMENTE da aggityL’azienda offre anche un’ampia gamma di soluzioni di Social Business, per la digitalizzazione degli impianti di produzione; app per il controllo degli orari di lavoro e per la gestione delle risorse umane; e soluzioni Cloud per l’ottimizzazione degli acquisti e dei rifornimenti. OPERA MES di aggity è stato sviluppato appositamente per digitalizzare i processi produttivi tradizionali e integrare le tecnologie che costituiscono la cosiddetta quarta rivoluzione industriale, come l’IoT, la realtà virtuale, la robotica, l’intelligenza artificiale e la stampa 3D. Questa soluzione globale offre un ambiente di gestione unico per il settore industriale in cui le informazioni e le conoscenze fluiscono e vengono condivise in tutta l’organizzazione, composta da persone, macchine, software e qualsiasi tipo di tecnologia. L’obiettivo di questa soluzione è quello di ottimizzare tutte le operazioni aziendali con un sistema automatizzato per il miglioramento continuo di tutti i processi in termini di produttività, consumo di energia e materie prime, sostenibilità e redditività dell’attività, o qualsiasi altro parametro deciso dall’azienda, in quanto la soluzione è completamente personalizzabile per ogni ambiente industriale. Tecnologia comprovata OPERA MES di aggity è utilizzato da 350 aziende in tutto il mondo e i dati di queste implementazioni dimostrano che aumenta la produttività di almeno il 30%, elimina il 75% dei tempi di inattività e il 90% dell’utilizzo di carta e migliora la qualità della produzione del 20%. Inoltre, comporta una significativa riduzione dei costi di produzione, amministrativi e di acquisto. Anche aggity sarà presente all’Advanced Factories con la sua gamma di soluzioni e strumenti di Social Business, focalizzati sulla socializzazione della gestione delle fabbriche 4.0. Grazie ad essi, è possibile trasferire l’ecosistema sociale degli impianti di produzione, composto da dipendenti, collaboratori, clienti e fornitori, macchinari, processi aziendali e persino dispositivi IoT, SCADA o PLC, in un ambiente digitale in cui tutte queste figure si contattano, collaborano, si informano, condividono e cooperano, per gestire la fabbrica in un ambiente sicuro, controllato e privato. Social Business by aggity include un social network aziendale e un’applicazione di messaggistica istantanea, che ti permette di inviare avvisi e richieste di collaborazione istantanea per ottimizzare i processi. Queste soluzioni abbreviano drasticamente la risoluzione di situazioni come: guasti e incidenti, richieste di materiali, richieste di risultati di qualità o assenze o assenteismo durante i turni. Per David Fernandez, direttore dell’area di business Industry 4.0 di aggity, «Siamo molto orgogliosi del nostro successo.Potremo parlare di Fabbrica 4.0 e di gestione digitale solo quando riusciremo a interconnettere tra loro persone, macchine, attrezzature e software e a farli convergere con le tecnologie della quarta rivoluzione industriale. Questo nuovo ecosistema genera le informazioni necessarie per migliorare in modo esponenziale i profitti della fabbrica». «È una nuova dimensione».Aggiunge Fernández,«che ci permette di comunicare e ottenere informazioni in tempo reale per produrre di più, essere più efficienti, evitare perdite di tempo, eliminare le scartoffie e adattare i processi alle reali esigenze dei nostri clienti, sia ora che in futuro». Durante la fiera, David Fernández terrà la conferenza «Support Systems for Decision-Making in Real-Time Production«.