Alle classiche sfide della redditività, dell’efficienza e dell’efficacia, il settore industriale aggiunge ora la sfida della decarbonizzazione e la trasformazione digitale gioca un ruolo chiave nel rispondere a questa sfida.
Industria 4.0 redditizia e sostenibile
La piattaforma di aggity integra soluzioni modulari proprietarie e di terze parti per rispondere alle esigenze del settore industriale di fronte alla sfida dell’Industria 4.0 sostenibile.
Le nostre soluzioni di pianificazione (APS) ed esecuzione (MES / MOM) integrate con la gestione dell’energia (EMS), la piattaforma di analisi avanzata (AI & Analytics Factory) e la gestione degli asset (EAM / CMMS) consentono alle organizzazioni industriali di affrontare le sfide del 21° secolo.
La rivoluzione tecnologica degli ultimi anni ha facilitato l’accesso a una serie di strumenti che fino a poco tempo fa sembravano alla portata solo di poche aziende, ma che ora possono far parte del presente di qualsiasi organizzazione.
Le nostre soluzioni rispondono alle esigenze di pianificazione, implementazione, miglioramento e decarbonizzazione delle organizzazioni industriali di tutti i settori.
Pianificazione
di produzione
PlanetTogether di aggity è un software di pianificazione della produzione/sequenza che copre perfettamente la pianificazione della produzione di un’azienda manifatturiera. Dalla pianificazione della produzione principale (MPS) e dei materiali (MRP) al sequenziamento degli impianti.
Pianifica e programma la produzione in base ai materiali disponibili, alla manodopera, alla capacità delle macchine e alla sequenza ottimale, in base ai tempi di cambio.
Funzionalità principali
- Pianificazione e programmazione a capacità finita
- Gestione dei collegamenti tra ordini, materiali di pegging
- Gestione delle risorse primarie e secondarie
- Gestione degli attributi e matrici di configurazione
- Pianificazione Push-Pull (ASAP – JIT)
- Pianificazione visiva
- Diagramma di Gantt grafico e interattivo
- Pianificazione e programmazione a capacità finita
- Gestione dei collegamenti tra ordini, materiali di pegging
- Gestione delle risorse primarie e secondarie
- Gestione degli attributi e matrici di configurazione
- Pianificazione Push-Pull (ASAP – JIT)
- Pianificazione visiva
- Diagramma di Gantt grafico e interattivo
- Istogramma dei carichi di lavoro delle risorse
- Pianificazione automatica non presidiata
- Collaborazione multiutente
- Analisi del caso
- Regole di ottimizzazione (Consegna-Produttività)
- Analisi e KPI
PIANIFICAZIONE
Quando è essenziale uno strumento di pianificazione?
Excel
Pochi riferimenti
Processo online
Poche operazioni
Pochi clienti
Pochi cambiamenti
Piano senza errori
Pianificatore rilassato
Consegne puntuali
Pianificatore avanzato (APS)
Molti riferimenti
Organizzazione per sezione
Molte operazioni
Molti clienti
Cambiamenti tipici
Piano con errori
Pianificatore stressato
Ritardi
Pianificazione
di produzione
PlanetTogether di aggity è un software di pianificazione della produzione/sequenza che copre perfettamente la pianificazione della produzione di un’azienda manifatturiera. Dalla pianificazione della produzione principale (MPS) e dei materiali (MRP) al sequenziamento degli impianti.
Pianifica e programma la produzione in base ai materiali disponibili, alla manodopera, alla capacità delle macchine e alla sequenza ottimale, in base ai tempi di cambio.
Operazioni
- Aumenta la capacità effettiva riducendo i tempi di cambio formato per ottenere prestazioni più elevate.
- Ottieni consegne affidabili e puntuali, riducendo i tempi di consegna e l’inventario WIP.
- Migliora la visibilità e l’utilizzo della capacità: basta regolare le “regole di ottimizzazione” per raggiungere gli obiettivi aziendali.
Pianificatore Pianificatore
- Mantenere il piano aggiornato con le modifiche alla pianificazione sarà molto più facile se hai lo strumento giusto.
- I grafici di Gantt e la funzionalità di trascinamento automatico rendono la riprogrammazione visiva e intuitiva.
- Rispondere alle richieste di modifica della pianificazione con informazioni chiare sull’impatto sul cliente e ridurre al minimo le riprogrammazioni controproducenti.
Catena di approvvigionamento
- Sincronizzare gli acquisti con la produzione per ridurre i costi dei materiali
- Ottieni consegne affidabili e puntuali, riducendo i tempi di consegna e l’inventario WIP.
- Ottenere una visibilità tempestiva dei requisiti dei materiali per evitare interruzioni della catena di approvvigionamento dell’ultimo minuto
Gestione del
produzione
Un sistema MES / MOM è un software di gestione industriale MES (o di controllo dell’impianto) completo, moderno, configurabile e modulare che copre perfettamente la gestione e il controllo delle attività di produzione, qualità, materiali e manutenzione, nonché la comunicazione con le macchine e i dispositivi dell’impianto (PLC, bilance, scanner, ecc.). Completamente integrabile con qualsiasi ERP.
Il sistema MES integra i moduli di gestione della produzione per la creazione, il rilascio e il monitoraggio degli ordini di lavoro in officina. Acquisizione di informazioni sui progressi e sull’efficienza dell’impianto. Materiali e Tracciabilità per il collegamento dei magazzini e delle forniture con i flussi di produzione dell’impianto, nonché per la tracciabilità dell’utilizzo dei materiali. Qualità per il controllo dei processi e dei prodotti in sincronia con la produzione in corso. Manutenzione per garantire una riparazione efficiente ed efficace degli asset.
Include un modulo di indicatori per ciascuna delle funzionalità con i principali KPI per l’ottimizzazione della produzione (OEE, Disponibilità, Prestazioni, Fattore Qualità, Ritiro dei materiali, Qualità del prodotto e del processo, MTBF, MTR, ecc.)
Pianificatore Pianificatore
- Opera MES offre un’interfaccia grafica facile, intuitiva e moderna per gli operatori di produzione.
- Comunicazione nativa e semplice con i dispositivi dell’impianto (macchine, sensori, bilance, lettori IR, PLC).
- Informazioni sull’impianto in tempo reale
- Opera MES offre un’interfaccia grafica facile, intuitiva e moderna per gli operatori di produzione.
- Comunicazione nativa e semplice con i dispositivi dell’impianto (macchine, sensori, bilance, lettori IR, PLC).
- Informazioni sull’impianto in tempo reale
- Calcolo automatico dell’OEE (disponibilità, prestazioni, qualità)
- Gli operatori possono segnalare i tempi di inattività o i motivi di carenza per analizzare e implementare un miglioramento continuo.
- Moduli per la produzione, i materiali, la qualità, la tracciabilità, la manutenzione e il collegamento con le macchine/dispositivi.
- Calcolo automatico dell’OEE (disponibilità, prestazioni, qualità)
- Gli operatori possono segnalare i tempi di inattività o i motivi di carenza per analizzare e implementare un miglioramento continuo.
- Moduli per la produzione, i materiali, la qualità, la tracciabilità, la manutenzione e il collegamento con le macchine/dispositivi.
Analitica
avanzato
La soluzione per l’analisi avanzata negli impianti, AI & Analytics Factory, offre una soluzione per l’analisi descrittiva e predittiva sulle piattaforme più diffuse sul mercato (Power Bi, Azure IoT / ML, AWS). Alcuni esempi di soluzioni che offriamo sono:
- Previsione della domanda
- Manutenzione predittiva
- Prodotto minimo realizzabile
- Previsione della domanda
- Manutenzione predittiva
- Prodotto minimo realizzabile
- Qualità 0 difetti
- Causa: la causa principale dei problemi di produzione
- Qualità 0 difetti
- Causa: la causa principale dei problemi di produzione
Piattaforma IoT proprietaria
La piattaforma IoT permette di connettersi ai dispositivi/macchine, di memorizzare i valori dei sensori, di visualizzarli in tempo reale e nella cronologia, di visualizzare allarmi e avvisi e di eseguire tutta la gestione associata.
Gestione delle attività
EAM / CMMS
Garantire la massima disponibilità degli asset critici (macchine) delle aziende industriali e ridurre i costi operativi sono alcuni dei vantaggi delle piattaforme di gestione degli asset (AMP) o di gestione della manutenzione (CMMS).
Perché digitalizzare
la manutenzione dell’impianto?
La piattaforma di gestione degli asset basata sul cloud consente di standardizzare i processi e le procedure di manutenzione, oltre a rendere disponibili al personale di manutenzione tutte le informazioni e la documentazione sugli asset.
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