Te ofrecemos soluciones para la Industria 4.0: Planificación (APS), Ejecución (MES), Analítica Avanzada (BI / IA), Gestión de la Energía (EMS) y Gestión de Activos (EAM / GMAO). Digitalizamos las operaciones de las plantas de producción con el objetivo de hacerlas más eficientes, flexibles y competitivas.
Industria 4.0 Rentable y Sostenible
La plataforma de aggity integra soluciones modulares propias y de terceros para responder a las necesidades de sector industrial ante el reto de la Industria 4.0 Sostenible.
Nuestras soluciones de Planificación (APS) y Ejecución (MES / MOM) integradas con la Gestión de la Energía (EMS), la Plataforma de Analítica Avanzada (IA & Analytics Factory) y la Gestión de Activos (EAM / GMAO) permiten a las organizaciones industriales dar respuesta a los retos del siglo XXI.
La disrupción tecnológica vivida en los últimos años ha facilitado el acceso a una serie de herramientas que hasta hace poco parecían al alcance de sólo unas pocas empresas, pero que ya pueden formar parte del presente de cualquier organización.
Nuestras soluciones dan respuesta a las necesidades de Planificación, Ejecución, Mejora y Descarbonización de las Organizaciones Industriales en todos los sectores.
Planificación
de la producción
PlanetTogether by aggity es un software de planificación / secuenciación de la producción que cubre de manera perfecta la elaboración de un plan de producción para una empresa manufacturera. Desde el Plan Maestro de Producción (MPS) y la Planificación de Materiales (MRP) a la Secuenciación de Planta.
Planifica y programa la producción en función de los materiales disponibles, la mano de obra, la capacidad de la máquina y la secuencia óptima, según los tiempos de cambio.
Principales funcionalidades
- Planificación y programación a capacidad finita
- Gestión enlaces entre órdenes, pegging materiales
- Gestión recursos primarios y secundarios
- Gestión atributos y matrices de setup
- Planificacion Push-Pull (ASAP – JIT)
- Visual Scheduling
- Diagrama de Gantt gráfico e interactivo
- Planificación y programación a capacidad finita
- Gestión enlaces entre órdenes, pegging materiales
- Gestión recursos primarios y secundarios
- Gestión atributos y matrices de setup
- Planificacion Push-Pull (ASAP – JIT)
- Visual Scheduling
- Diagrama de Gantt gráfico e interactivo
- Histograma de carga de trabajo de los recursos
- Planificacion automática desatendida
- Multi-usuario colaboración
- Análisis «What-if»
- Reglas de optimización (Entrega-Productividad)
- Análisis y KPIs
PLANIFICACIÓN
Descubre las ventajas de una herramienta de planificación
Excel
Pocas referencias
Proceso en línea
Pocas Operaciones
Pocos clientes
Poca flexibilidad para los cambios
Plan con errores
Planificador estresado
Retrasos
VS
Planificador Avanzado (APS)
Muchas referencias
Organización por secciones
Muchas operaciones
Muchos clientes
Adaptable a cambios habituales
Plan sin errores
Planificador relajado
Entregas a tiempo
Ventajas de un
APS
Ahorro de costes
Mejora la eficiencia de la producción y disminuye los costes asociados.
Entregas a tiempo
Mejora la capacidad de programación asegurando una entrega a tiempo.
Flexibilidad
Permite adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda.
Agilidad y toma de decisiones
Ofrece información y un análisis profundos sobre los procesos de producción.
Incremento en la productividad
Proporciona una planificación detallada de las operaciones, permitiendo maximizar la productividad.
Impulsa la sostenibilidad
Optimiza el uso de recursos y reduce el desperdicio.
Operaciones
- Aumenta la capacidad efectiva al reducir los tiempos de cambio para lograr un mayor rendimiento
- Logra entregas confiables y a tiempo mientras reduce los plazos de entrega y el inventario WIP
- Mejora la visibilidad y la utilización de la capacidad: basta con ajustar las «reglas de optimización» para impulsar los objetivos empresariales
Planificador Programador
- Mantener el plan actualizado con los cambios de planificación será mucho más fácil cuando tenga la herramienta adecuada
- Los gráficos de Gantt y la función arrastrar y soltar automática hacen que la reprogramación sea visual e intuitiva
- Responda a las solicitudes de cambio de planificación con información clara sobre el impacto en el cliente y minimice la reprogramación contraproducente
Cadena de Suministro
- Sincronizar las compras con la producción para reducir los costes de materiales
- Logra entregas confiables y a tiempo mientras reduce los plazos de entrega y el inventario WIP
- Obtenga visibilidad anticipada de las necesidades de material para evitar interrupciones de última hora en la cadena de suministro
Gestión de la
producción
Un Sistema MES / MOM es un software de gestión industrial MES (o control de planta) completo, moderno, configurable y modular que cubre de manera perfecta la gestión y el control de actividades de Producción, Calidad, Materiales y Mantenimiento, así como la comunicación con máquinas y dispositivos de planta (PLCs, básculas, escáneres, etc.). Totalmente integrable con cualquier ERP.
El sistema MES integra los módulos de Gestión de Producción para la creación, lanzamiento y seguimiento de Órdenes de trabajo en planta. Captura de información de avance y eficiencia en planta. Materiales y Trazabilidad para la conexión de los almacenes y suministros con los flujos productivos en la planta, así como la trazabilidad de uso de materiales. Calidad para el control del proceso y el producto de manera sincronizada con la producción en curso. Mantenimiento para asegurar la eficiente y Eficaz reparación de activos.
Incluye un módulo de indicadores para cada una de las funcionalidades con los principales KPIs para la optimización de la producción (OEE, Disponibilidad, Rendimiento, Factor de Calidad, Merma de Materiales, Calidad de producto y proceso, MTBF, MTR, etc.)
- Opera MES ofrece una interfaz gráfica a los operarios de producción, fácil, intuitiva y moderna
- Comunicación nativa y fácil con dispositivos de planta (Máquinas, sensores, básculas, lectores IR, PLCs)
- Información de planta en tiempo real
- Opera MES ofrece una interfaz gráfica a los operarios de producción, fácil, intuitiva y moderna
- Comunicación nativa y fácil con dispositivos de planta (Máquinas, sensores, básculas, lectores IR, PLCs)
- Información de planta en tiempo real
- Cálculo automático del OEE (disponibilidad, rendimiento, calidad)
- Los operarios pueden informar de Motivos de Paros o de Merma para analizar y aplicar mejora continua
- Módulos de Producción, Materiales, Calidad, Trazabilidad, Mantenimiento y Conexión con Maquinas / dispositivos
- Cálculo automático del OEE (disponibilidad, rendimiento, calidad)
- Los operarios pueden informar de Motivos de Paros o de Merma para analizar y aplicar mejora continua
- Módulos de Producción, Materiales, Calidad, Trazabilidad, Mantenimiento y Conexión con Maquinas / dispositivos
Analítica
avanzada
Solución para la Analítica Avanzada en la planta, IA & Analytics Factory, ofrece una solución para la analítica descriptiva y predictiva sobre las plataformas más habituales del mercado (Power Bi, Azure IoT / ML, AWS). Algunos de los ejemplos de soluciones que ofrecemos son:
- Predicción de la demanda
- Mantenimiento predictivo
- Producto mínimo viable
- Predicción de la demanda
- Mantenimiento predictivo
- Producto mínimo viable
- Calidad 0 defectos
- Causa – raíz de problemas de producción
- Calidad 0 defectos
- Causa – raíz de problemas de producción
Plataforma IoT basada en Azure
La plataforma de IoT permite conectarse a los dispositivos / máquinas, almacenar los valores de los sensores, visualizarlos en tiempo real e histórico, visualizar alarmas y avisos, así como realizar toda la gestión asociada
Gestión de activos
EAM / GMAO
Asegurar la máxima disponibilidad de los activos críticos de las empresas industriales (máquinas), así como reducir los costes operacionales son algunos de los beneficios que implican las plataformas de gestión de activos (EAM) o gestión del mantenimiento (GMAO).
¿Porque digitalizar
el mantenimiento de la planta?
La plataforma cloud de gestión de activos, permite estandarizar los procesos y procedimientos de mantenimiento, así como hacer disponible toda la información y documentación de los activos al personal de mantenimiento.
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