Tipi di automazione industriale nella fabbrica intelligente

Nell’era dell’Industria 4.0, l’automazione è diventata uno degli elementi cardine della strategia di ogni impianto di produzione, in grado di snellire i processi, migliorare l’efficienza e ridurre i costi.

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Esistono diversi tipi di automazione industriale, ognuno con tecnologie e approcci differenti. Dai robot alle macchine CNC fino ai sistemi di controllo dei processi, l’automazione copre un’ampia gamma di applicazioni. Per questo motivo, la scelta del giusto tipo di automazione industriale è fondamentale per soddisfare le esigenze specifiche di ogni fabbrica intelligente.

Così come il funzionamento di una fabbrica del settore alimentare non è lo stesso di una del settore automobilistico, anche le esigenze di automazione da soddisfare sono diverse. In questo articolo esploreremo i principali tipi di automazione industriale e come possono rivoluzionare la produzione moderna.

Automazione fissa o rigida

È uno dei più antichi tipi di automazione industriale utilizzati nelle linee di produzione. Stiamo parlando di uno degli elementi chiave per l’ottimizzazione dei processi nelle organizzazioni industriali. L’automazione stazionaria viene utilizzata da decenni in diversi settori, dalla produzione alla logistica e alla supply chain automatizzata.

tipi di automazione industriale

Consiste nel programmare macchine o sistemi per eseguire una sequenza predeterminata di passi, solitamente in un flusso lineare e sequenziale. È una tecnologia molto efficace quando i processi sono standard e non richiedono un adattamento costante. Il suo principale vantaggio è l’affidabilità, che garantisce che l’errore umano sia ridotto al minimo.

Automazione programmabile

In questo caso, si tratta di una forma avanzata di automazione che offre maggiore flessibilità e adattabilità rispetto all’automazione fissa o rigida. Nell’automazione programmabile, i sistemi di controllo o gli elementi di robotica industriale di una fabbrica intelligente sono programmati per eseguire compiti specifici, ma a differenza dell’automazione programmabile, hanno la capacità di modificare il loro comportamento per adattarsi a condizioni mutevoli o a situazioni impreviste. adattarsi a condizioni mutevoli o a situazioni impreviste. .

Automazione flessibile

L’automazione flessibile fa un ulteriore passo avanti. Mentre l’automazione programmabile si basa su istruzioni predefinite, l’automazione flessibile sfrutta l’intelligenza artificiale (AI) e l’apprendimento automatico per adattarsi e rispondere a nuove condizioni e scenari in tempo reale.

Questo tipo di automazione industriale viene utilizzato principalmente nelle fabbriche che presentano flussi di lavoro variabili o che richiedono l’interazione con dati non strutturati. Adattare i processi produttivi e migliorare l’efficienza della produzione. Un esempio sono i robot collaborativi o cobot.

L’automazione flessibile tende a essere confusa con l’automazione adattiva, ma quest’ultima ha la capacità di adattarsi ai cambiamenti dell’ambiente o del processo produttivo in modo automatico e senza la necessità di un intervento umano.

Automazione del controllo di processo

Automazione del controllo di processo

Questa tipologia si concentra sul miglioramento dell’efficienza, della qualità del prodotto o sull’adeguamento dell’uso dei materiali per ottenere una riduzione dei costi. Utilizza sistemi automatizzati, sensori industriali e altri elementi come l’Internet of Things (IoT) per monitorare e ottimizzare i processi al fine di ridurre l’intervento umano e minimizzare gli errori.

In questo senso, una soluzione di riferimento sul mercato come PlanetTogether di aggity permette di pianificare e programmare le attività di produzione a capacità limitata, tenendo conto della disponibilità di risorse e materiali.

Uno dei componenti dell’automazione del controllo di processo è il controllo numerico computerizzato (CNC) , che consente di produrre componenti e pezzi in modo più rapido, preciso ed economico.

Automazione robotica

Conosciuta anche come automazione dei processi robotici o RPA, utilizza robot software per automatizzare attività ripetitive che interagiscono con sistemi e applicazioni nello stesso modo in cui lo farebbe un utente, ma con maggiore velocità e precisione.

L’automazione robotica dei processi è comunemente utilizzata in ambienti aziendali in cui vengono svolte molte attività manuali e di routine, come l’inserimento di dati, la creazione di report e la riconciliazione dei dati. Uno dei tanti vantaggi dell’RPA è che libera i dipendenti da questo tipo di lavoro, consentendo loro di concentrarsi su altre attività di maggior valore.

Altri tipi di automazione industriale

Esistono altri tipi di automazione che, in combinazione con diverse tecnologie di produzione, mirano a migliorare continuamente l’efficienza produttiva. Questi includono, tra gli altri, l’automazione dell’assemblaggio, per l’assemblaggio di parti; l’automazione del magazzino, per ottimizzare lo stoccaggio; e l’automazione dell’ispezione e dei test, per valutare la qualità dei prodotti.