Sistemi MES: un monitoraggio globale dell’Industria 4.0
I sistemi MES monitorano, archiviano e tracciano automaticamente tutte le attività svolte dagli operatori di fabbrica, fornendo informazioni dettagliate su CHI ha svolto l’attività, COSA ha fatto, DOVE si è svolta e QUANDO è stata svolta. La sindrome del pagliaio Maria, la responsabile della produzione, e Juan, il direttore della fabbrica, non hanno una visione d’insieme di ciò che sta accadendo «al piano di sotto» da tempo e le informazioni aggiornate sono evidenti per la loro assenza. Non conoscono lo stato dettagliato dell’avanzamento del piano di produzione in ogni momento, quindi è impossibile per loro rispondere alle domande del team di vendita come: «Il cliente ABC mi chiede se l’ordine 123456 sarà consegnato il 3 come concordato». L’assenza di informazioni realmente affidabili sul tempo impiegato per i cambi di prodotto e di formato, la pulizia, le microfermate e le perdite dovute alla bassa velocità delle macchine impedisce l’attuazione di politiche di miglioramento continuo. Altri responsabili di fabbrica o di produzione dispongono di informazioni, ma in formati Excel poco flessibili per l’analisi e, soprattutto, non disponibili per essere condivisi con il team in qualsiasi momento. John e Mary si sono resi conto di avere migliaia di dati, ma quando si arriva al dunque non riescono a trovare le informazioni davvero rilevanti per il processo decisionale, il che impedisce loro di sapere esattamente cosa sta succedendo in fabbrica. Non lo sanno, ma soffrono della cosiddetta «sindrome del pagliaio». Avere milioni di DATI non è un’INFORMAZIONE RILEVANTE. Maria spesso scopre che si sta verificando un livello di scarto dei prodotti che è fuori controllo a causa della mancanza di informazioni in tempo reale. Quando questo accade, è troppo tardi, il prodotto non è utilizzabile. Nel tentativo di organizzare le azioni di miglioramento, Maria si rende conto che, in mancanza di informazioni affidabili, non ha chiesto agli operatori i loro problemi, né ha dato loro un feedback su come stanno andando le cose. In breve, non li ha coinvolti nell’individuazione e nella risoluzione dei problemi… è un pesce che si morde la coda. Sistemi o software MES: cosa sono e cosa fanno? A fabbrica intelligente o fabbrica 4.0 ha un sistema che acquisisce dati dalla produzione e da altre aree produttive come la manutenzione, la qualità, la logistica e la pianificazione, li incrocia e genera informazioni rilevanti che aiutano il processo decisionale a breve, medio e lungo termine, e con una visione multidisciplinare (una fabbrica non è solo produzione). Tali sistemi sono noti come sistemi MES o Software MES (Manufacturing Execution System). Da un punto di vista strettamente produttivo, ogni sistema MES: Raccoglie i dati automaticamente. Dettagli sui fermi macchina e sulle ragioni del prodotto rifiutato. Consente la gestione senza carta dell’intero stabilimento. Mostra la produzione in tempo reale e la produzione in attesa, consentendo di conoscere il piano di produzione in qualsiasi momento e da qualsiasi luogo. Analizza la produttività e l’efficienza delle risorse. Fornisce report per la gestione della produzione a breve, medio e lungo termine. Traccia le attività dirette e indirette, i fermi macchina giustificati, le preparazioni, le quantità prodotte, gli scarti in base al tipo, le rilavorazioni. Monitorare le risorse e i consumi in tempo reale. Dispone di cruscotti in tempo reale (operatore, macchina, OF…). Abilita gli istogrammi del carico di lavoro per ogni macchina. Genera mappe interattive della fabbrica, del reparto, dell’area o del centro di lavoro, mostrando lo stato delle macchine in ogni momento. I sistemi MES monitorano, archiviano e tracciano automaticamente tutte le attività svolte dagli operatori di fabbrica, fornendo informazioni dettagliate su CHI ha svolto l’attività, COSA ha fatto, DOVE si è svolta e QUANDO è stata svolta. INDUSTRIA 4.0 è sinonimo di INTERCONNETTIVITÀ tra macchine, cose, persone, sistemi, processi e altri attori come clienti, fornitori o altri partner. Le soluzioni MES sono al centro di tutta la connettività se si vuole orientare il processo produttivo verso la smart factory e sono la soluzione gestionale per eccellenza per i capi turno, i capi area, i direttori di fabbrica e i manager industriali. Scritto da David Fernández Responsabile dell’area industriale di aggity
Industria 4.0: robots, sensores o realidad aumentada, así son las fábricas inteligentes
Robots inteligentes que trabajan de forma amigable con operarios, multisensores para que las máquinas se comuniquen, realidad aumentada para visualizar prototipos, eso y más es lo que se denomina la revolución de la industria 4.0 o de las fábricas inteligentes y donde el sector español busca embarcarse. La Fábrica 4.0, el entorno del IoT y el Big Data El Internet de las cosas y el Big Data, que relacionan los datos con actividades humanas, tienen la capacidad de revolucionar los procesos tradicionales con las herramientas adecuadas. Y es que, el adecuarse a la demanda de los usuarios, hace que las nuevas fábricas 4.0 demandan cada vez más productos a “la carta” diseñados por él mismo y que estén rápido en casa. Según expertos, las fábricas deben prepararse para garantizar una oferta individualizada en tiempo real. Empresas como Nike ya permiten el diseño individualizado de zapatillas: elegir texturas, tejidos, colores. Además, fabricantes de productos alimentarios como “muesli” están dando opción a personalizar cereales en varios aspectos como cantidades, ingredientes añadidos o tipo de embalaje. El potencial económico del Internet de las cosas para empresas y gobiernos es enorme; según Cisco, hasta 14,5 billones de euros podrían estar “en juego” en el horizonte de 2023. Máquinas que aprenden Entre las características de este nuevo tipo de industria está la robótica colaborativa, con la que las máquinas ayudan al operario en tareas repetitivas o peligrosas sin agredirlo al reconocerlo y con el que ya pueden compartir actividades en un mismo lugar físico. O bien, sistemas ciberfísicos, donde proliferan diminutos ordenadores con sistemas incluidos en la fabricación y enormes funcionalidades para procesamiento de información. Asimismo, la sensorización, la visión inteligente y la realidad aumentada, con máquinas que aprenden por sí mismas bajo la tutela del operario que es pieza clave en esta fabricación, y al que ofrecen asistencia con gafas interactivas. La fabricación aditiva o por capas también es fundamental en esta nueva industria ya que ahorra tiempo y dinero frente a técnicas tradicionales como prototipos a partir de moldes, que resultan muy costosos cuando los pedidos son poco voluminosos. “Se quiere traer de nuevo a Europa la fábrica mientras que en el pasado se deslocalizaba en busca de mano de obra barata y eso hizo que también se fugaran talentos”, ha explicado Loreto Susperregi. Y es que en esta incipiente carrera industrial 4.0, España se encuentra en buena posición, “en la parrilla de salida”, según David Sánchez. “No podemos dejar pasar esta oportunidad”, porque hasta el momento, “ningún país se ha posicionado en cabeza”, ha añadido. El momento de “subirse a la revolución” Países punteros en esta industria son Alemania y Estados Unidos. En estos momentos la industria española “tiene la opción de subirse a esta revolución”, y de no hacerlo perderá competitividad. También EEUU avanza con firmeza en este tipo de fábricas. Recientemente, en Chicago, líderes de la industria se han reunido en el Forum del Internet de las cosas para impulsar este modelo industrial en el marco de unas previsiones de dos millones de déficit de profesionales expertos en este nuevo mundo. Reutilizar la información Tecnológicas y universidades se están movilizando para ajustar perfiles formativos a las nuevas necesidades. Uno de los miembros de su consejo asesor, Jorge Calderón, ha detallado profesiones con gran demanda como ingenieros de datos capaces de reutilizar ingentes cantidades de información, los profesionales en ciberseguridad y los expertos en diseño de interfaces más sencillas y cómodas. En este nuevo marco de producción, Opera MES ha creado una tecnología en la nube que interconecta dispositivos y es muy útil para industrias como la farmacéutica, cuyos productos exigen rangos de temperatura determinados en toda la cadena de distribución, entre otros tantos sectores que pueden verse favorecidos. Además se integra a la plataforma Social Business, para llevar la comunicación móvil y ágil a los operarios en el momento oportuno y tiempo real.
Industria 4.0: robot, sensori o realtà aumentata, ecco come appaiono le fabbriche intelligenti
Robot intelligenti che lavorano in modo amichevole con gli operatori, multisensori per far comunicare le macchine, realtà aumentata per visualizzare i prototipi: questo e molto altro è ciò che è noto come la rivoluzione dell’Industria 4.0 o lefabbriche intelligenti e in cui il settore spagnolo sta cercando di imbarcarsi. e in cui il settore spagnolo sta cercando di imbarcarsi. Fabbrica 4.0, ambiente IoT e Big Data Il L’Internet delle cose e il IBig Data, chemettono in relazione i dati con le attività umane, hanno la capacità di rivoluzionare i processi tradizionali con gli strumenti giusti. Per adattarsi alla domanda degli utenti, le nuove fabbriche 4.0 richiedono sempre più prodotti «à la carte» progettati da loro stessi e facili da realizzare a casa. Secondo gli esperti, le fabbriche devono essere pronte a garantire un’offerta personalizzata in tempo reale. Aziende come Nike permettono già di progettare scarpe personalizzate: scegli texture, tessuti, colori. Inoltre, i produttori di prodotti alimentari come il muesli offrono la possibilità di personalizzare i cereali sotto vari aspetti, come le quantità, gli ingredienti aggiunti o il tipo di confezione. Il potenziale economico dell’Internet delle cose per le aziende e i governi è enorme; secondo Cisco, entro il 2023 potrebbero essere «in gioco» fino a 14,5 trilioni di euro. Macchine per l’apprendimento Tra le caratteristiche di questo nuovo tipo di industria c’è la robotica collaborativa, grazie alla quale le macchine assistono l’operatore in compiti ripetitivi o pericolosi senza aggravarlo riconoscendolo e con le quali possono già condividere attività nello stesso luogo fisico. Oppure i sistemi cyber-fisici, dove proliferano minuscoli computer con sistemi incorporati nella fabbricazione ed enormi funzionalità di elaborazione delle informazioni. Allo stesso modo, la sensorizzazione, la visione intelligente e la realtà aumentata, con macchine che imparano da sole sotto la tutela dell’operatore, che è un attore chiave in questo processo di produzione e al quale offrono assistenza con occhiali interattivi. Anche la produzione additiva o stratificata è fondamentale in questo nuovo settore, in quanto consente di risparmiare tempo e denaro rispetto alle tecniche tradizionali come la prototipazione da stampi, che sono molto costose quando gli ordini sono piccoli. «L’obiettivo è quello di riportare la fabbrica in Europa, mentre in passato veniva delocalizzata alla ricerca di manodopera a basso costo e questo portava anche a una fuga di cervelli», ha spiegato Loreto Susperregi. In questa incipiente corsa all’industria 4.0, la Spagna si trova in una buona posizione, «sulla griglia di partenza», secondo David Sánchez. «Non possiamo lasciarci sfuggire questa opportunità», perché finora «nessun paese ha preso l’iniziativa», ha aggiunto. È ora di «salire a bordo della rivoluzione». I paesi leader in questo settore sono la Germania e gli Stati Uniti. Attualmente, l’industria spagnola «ha la possibilità di unirsi a questa rivoluzione» e, se non lo farà, perderà competitività. Anche gli Stati Uniti stanno facendo progressi costanti in questo tipo di fabbrica. Di recente, a Chicago, i leader del settore si sono riuniti presso il Internet of Things per dare impulso a questo modello industriale nel contesto di una prevista carenza di due milioni di professionisti esperti in questo nuovo mondo. Riutilizzare le informazioni Le aziende tecnologiche e le università si stanno mobilitando per adeguare i profili formativi alle nuove esigenze. Uno dei membri del suo comitato consultivo, Jorge Calderón, ha descritto le professioni più richieste, come gli ingegneri dei dati in grado di riutilizzare grandi quantità di informazioni, i professionisti della sicurezza informatica e gli esperti nella progettazione di interfacce più semplici e facili da usare. In questo nuovo quadro produttivo, Opera MES ha creato unatecnologia cloud che interconnette i dispositivi ed è molto utile per settori come quello farmaceutico, i cui prodotti richiedono specifici intervalli di temperatura lungo tutta la catena di distribuzione, oltre a molti altri settori che possono trarne vantaggio. Si integra inoltre con la piattaforma Social Business, per offrire agli operatori una comunicazione mobile e agile al momento giusto e in tempo reale.
Big Data, Internet de las Cosas y Cloud: más cerca de la Industria 4.0
La realidad aumentada, la colaboración entre humanos y robots, la inteligencia artifical o los avatares son algunos de los símbolos que empiezan a asomarse en el horizonte de la Industria 4.0. Mientras avanzamos hacia esta nueva realidad, los progresos más evidentes en todo tipo de empresas se han producido gracias a la llegada de una nueva generación de software que permiten optimizar nuestra gestión y reducir los costes energéticos y de mantenimiento. Aunque en muchas ocasiones aparecen de forma híbrida, os presentamos una categorización de las tres principales tendencias en el mercado: Big data. La analítica basada en enormes conjuntos de datos se ha convertido en la gran ventaja competitiva de los últimos años. Los nuevos programas informáticos convierten el diluvio de datos que nos rodea en información útil y muy valiosa. Estos análisis permiten optimizar la gestión de los sistemas de gestión de clientes, recursos humanos y procesos de producción: identifican posibles nichos no explotados, formas de mejora, previenen errores y, en definitiva, apoyan una mejor toma de decisiones en tiempo real. A esta nueva planificación de recursos empresariales se le conoce, por sus siglas en inglés, como ERP. Internet de las Cosas o la interconexión digital de objetos cotidianos a través de Internet. Hasta ahora, las empresas sólo han conectado ciertos equipos a la red, normalmente sujetos a un sistema de control del proceso de fabricación o de vigilancia del gasto energético. Pero con el Internet de las Cosas de la Industria 4.0, este proceso amplía a todos los dispositivos, que ya comienzan a comunicarse e interactuar entre ellos para mejorar el funcionamiento de todo el sistema. Por ejemplo, podremos saber qué aparatos están encendidos o apagados en todo momento, o qué alimentos están a punto de caducar, Otra ventaja está relacionada con la geolocalización de los objetos: el extravío de nuestros productos, a la venta o en stock, será cosa del pasado. La nube. Cada día más las compañías apuestan por soluciones basadas en la nube para algunas aplicaciones empresariales y de análisis, pero con la Industria 4.0 se requerirá un mayor intercambio de datos a través de sitios separados geográficamente. Como consecuencia, estamos pasando a un nuevo espacio empresarial caracterizado por el teletrabajo y la telegestión que permiten ahorrar costes energéticos y en muchos casos, tener jornadas laborales más flexibles y adaptables a sus condiciones personales. Conforme el rendimiento de las tecnologías de nube vaya mejorando, más y más más sistemas de producción se basarán en el cloud. Conclusión, el mundo ha cambiado y cada vez es más digital, inteligente. Los usuarios ha rebasado los avances y manejo de las tecnologías y las empresas, si quieren se parte del mundo que abraza a los clientes, deben subirse al barco de la transformación digital, e Big data y el Internet de las cosas. Por IbizComputers
Big Data, Internet of Things e Cloud: più vicini all’Industria 4.0
La realtà aumentata, la collaborazione uomo-robot, l’intelligenza artificiale e gli avatar sono alcuni dei simboli che iniziano ad apparire all’orizzonte dell’Industria 4.0. Mentre ci avviciniamo a questa nuova realtà, i progressi più evidenti in tutti i tipi di aziende sono stati fatti grazie all’arrivo di una nuova generazione di software che ci permette di ottimizzare la gestione e ridurre i costi energetici e di manutenzione. Anche se spesso si presentano in forma ibrida, presentiamo una categorizzazione delle tre principali tendenze del mercato: Big data. L’analisi basata su enormi serie di dati è diventata il grande vantaggio competitivo degli ultimi anni. I nuovi software stanno trasformando la marea di dati che ci circonda in informazioni utili e preziose. Queste analisi aiutano a ottimizzare la gestione dei sistemi di gestione dei clienti, delle risorse umane e dei processi produttivi: identificano possibili nicchie non sfruttate, modi per migliorare, prevenire gli errori e, in breve, supportano un migliore processo decisionale in tempo reale. Questa nuova pianificazione delle risorse aziendali è nota come ERP. L’Internet delle cose o l’interconnessione digitale degli oggetti di uso quotidiano tramite Internet. Finora le aziende hanno collegato alla rete solo alcune apparecchiature, solitamente soggette a un sistema di controllo del processo produttivo o di monitoraggio del consumo energetico. Ma con l’Internet delle cose dell’Industria 4.0, questo processo si estende a tutti i dispositivi, che stanno già iniziando a comunicare e interagire tra loro per migliorare il funzionamento dell’intero sistema. Ad esempio, potremo sapere quali elettrodomestici sono sempre accesi o spenti, o quali alimenti stanno per scadere. Un altro vantaggio è legato alla geolocalizzazione degli oggetti: l’errata collocazione dei nostri prodotti, in vendita o in magazzino, sarà un ricordo del passato. Il cloud. Le aziende si rivolgono sempre più spesso a soluzioni basate sul cloud per alcune applicazioni aziendali e di analisi, ma l’Industria 4.0 richiederà una maggiore condivisione dei dati tra siti geograficamente separati. Di conseguenza, stiamo passando a un nuovo spazio aziendale caratterizzato dal telelavoro e dalla gestione a distanza che consente di risparmiare sui costi energetici e, in molti casi, di avere orari di lavoro più flessibili e adattabili alle condizioni personali. Con il miglioramento delle prestazioni delle tecnologie cloud, sempre più sistemi di produzione diventeranno basati sul cloud. In conclusione, il mondo è cambiato e sta diventando sempre più digitale e intelligente. Gli utenti hanno superato i progressi e la gestione delle tecnologie e le aziende, se vogliono far parte del mondo che abbraccia i clienti, devono saltare a bordo della barca della trasformazione digitale, dei big data e dell’Internet of Things. Da IbizComputers
aggity presenta en la feria Advanced Factory su visión de la Industria 4.0 y la Gestión Social del Negocio
La multinacional lanza una nueva oferta de soluciones para la digitalización del sector industrial que engloba aplicaciones MES, IoT, Social Business, Gestión Compras y RRHH Industry 4.0 by aggity permite aumentar la productividad un 30%, elimina un 75% de tiempos de parada, el uso de papel un 90% y mejora la calidad de producción un 20% aggity, multinacional española de soluciones digitales para la socialización de la empresa, presentará su nueva gama de soluciones para la digitalización del sector industrial y el desarrollo de la Fábrica 4.0. aprovechando su participación en la feria Advanced Factory, que se celebra en Barcelona del 4 al 6 de abril próximos. La gama de soluciones digitales con las que aggity estará presente en esta feria, incluye OPERA MES by aggity, para la digitalización de plantas de producción; toda una gama de soluciones Social Business, para la socialización de la gestión de empresa; apps para el control de tiempos de trabajo y para gestión de RRHH o soluciones Cloud para la optimización de compras y reaprovisionamiento. OPERA MES by aggity ha sido específicamente desarrollada para digitalizar los procesos de producción tradicionales e integrar las tecnologías que integran la denominada cuarta revolución industrial, tales como IoT, realidad virtual, robótica, inteligencia artificial e impresión 3D. Esta solución global ofrece un entorno de gestión único para el sector industrial en el que la información y conocimiento fluyen y se comparten a través de toda la organización, compuesta por personal, máquinas, software y cualquier tipo de tecnología. El objetivo de esta solución es optimizar todas las operaciones de negocio con un sistema automatizado para la mejora continua de todos los procesos en términos de productividad, consumo energético y de materas primas, sostenibilidad y rentabilidad del negocio, o cualquier otro parámetro que decida la empresa, ya que la solución es totalmente personalizable a cada entorno industrial. Tecnología probada OPERA MES by aggity está siendo utilizada por 350 compañías en todo el mundo y los datos de estas implantaciones reflejan que permite aumentar la productividad al menos en un 30%; eliminar un 75% los tiempos de parada y un 90% el uso del papel y mejorar la calidad de producción un 20%. Aporta, además, una importante reducción de costes de producción, administrativos y compras. aggity también estará presente en Advanced Factories con su gama de soluciones y herramientas Social Business, enfocadas a socializar la gestión de las Fábricas 4.0. Gracias a ellas es posible trasladar el ecosistema social de las plantas de producción, compuesto por empleados, colaboradores, clientes y proveedores, maquinaria, procesos de negocio, e incluso dispositivos IoT, SCADA o PLC, a un entorno digital donde todas estas figuras, contactan, colaboran, informan, comparten y cooperan, para gestionar la fábrica dentro de un entorno seguro, controlado y privado. Social Business by aggity incluye una red social corporativa y una aplicación de mensajería instantánea, que permite enviar avisos y solicitudes de colaboración instantánea para agilizar procesos. Con estas soluciones se acortan de manera drástica la resolución de situaciones tales como: averías e incidencias, necesidades de material, solicitudes de resultados de calidad o ausencias o absentismos en turnos. Para David Fernández, director del área de negocio Industry 4.0 de aggity, “Solo podemos hablar de Fábrica 4.0 y de gestión digital cuando conseguimos interconectar a personas, máquinas y equipos y software entre sí y los hacemos converger con las tecnologías de la cuarta revolución industrial. Este nuevo ecosistema genera la información necesaria para mejorar exponencialmente los resultados de la fábrica”. “Es una nueva dimensión” –añade Fernández—“que nos permite comunicar y obtener información en tiempo real para producir más, ser más eficientes, evitar pérdidas de tiempo, eliminar papeles y adaptar los procesos a las necesidades reales, actuales y futuras, de los clientes”. David Fernández impartirá durante la feria la conferencia Sistemas de Apoyo a la toma de decisiones en producción en tiempo real.
aggity presenta la sua visione dell’Industria 4.0 e del Social Business Management alla fiera Advanced Factory
La multinazionale lancia una nuova gamma di soluzioni per la digitalizzazione del settore industriale che comprende applicazioni MES, IoT, Social Business, Acquisti e Gestione delle Risorse Umane. Industry 4.0 di aggity aumenta la produttività del 30%, elimina il 75% dei tempi di inattività, riduce l’uso della carta del 90% e migliora la qualità della produzione del 20%. aggity, multinazionale spagnola di soluzioni digitali per la socializzazione dell’impresa, presenterà la sua nuova gamma di soluzioni per la digitalizzazione del settore industriale e lo sviluppo della Fabbrica 4.0. approfittando della sua partecipazione alla fiera Advanced Factory, che si terrà a Barcellona dal 4 al 6 aprile. La gamma di soluzioni digitali con cui aggity esporrà alla fiera include OPERA MENSILMENTE da aggityL’azienda offre anche un’ampia gamma di soluzioni di Social Business, per la digitalizzazione degli impianti di produzione; app per il controllo degli orari di lavoro e per la gestione delle risorse umane; e soluzioni Cloud per l’ottimizzazione degli acquisti e dei rifornimenti. OPERA MES di aggity è stato sviluppato appositamente per digitalizzare i processi produttivi tradizionali e integrare le tecnologie che costituiscono la cosiddetta quarta rivoluzione industriale, come l’IoT, la realtà virtuale, la robotica, l’intelligenza artificiale e la stampa 3D. Questa soluzione globale offre un ambiente di gestione unico per il settore industriale in cui le informazioni e le conoscenze fluiscono e vengono condivise in tutta l’organizzazione, composta da persone, macchine, software e qualsiasi tipo di tecnologia. L’obiettivo di questa soluzione è quello di ottimizzare tutte le operazioni aziendali con un sistema automatizzato per il miglioramento continuo di tutti i processi in termini di produttività, consumo di energia e materie prime, sostenibilità e redditività dell’attività, o qualsiasi altro parametro deciso dall’azienda, in quanto la soluzione è completamente personalizzabile per ogni ambiente industriale. Tecnologia comprovata OPERA MES di aggity è utilizzato da 350 aziende in tutto il mondo e i dati di queste implementazioni dimostrano che aumenta la produttività di almeno il 30%, elimina il 75% dei tempi di inattività e il 90% dell’utilizzo di carta e migliora la qualità della produzione del 20%. Inoltre, comporta una significativa riduzione dei costi di produzione, amministrativi e di acquisto. Anche aggity sarà presente all’Advanced Factories con la sua gamma di soluzioni e strumenti di Social Business, focalizzati sulla socializzazione della gestione delle fabbriche 4.0. Grazie ad essi, è possibile trasferire l’ecosistema sociale degli impianti di produzione, composto da dipendenti, collaboratori, clienti e fornitori, macchinari, processi aziendali e persino dispositivi IoT, SCADA o PLC, in un ambiente digitale in cui tutte queste figure si contattano, collaborano, si informano, condividono e cooperano, per gestire la fabbrica in un ambiente sicuro, controllato e privato. Social Business by aggity include un social network aziendale e un’applicazione di messaggistica istantanea, che ti permette di inviare avvisi e richieste di collaborazione istantanea per ottimizzare i processi. Queste soluzioni abbreviano drasticamente la risoluzione di situazioni come: guasti e incidenti, richieste di materiali, richieste di risultati di qualità o assenze o assenteismo durante i turni. Per David Fernandez, direttore dell’area di business Industry 4.0 di aggity, «Siamo molto orgogliosi del nostro successo.Potremo parlare di Fabbrica 4.0 e di gestione digitale solo quando riusciremo a interconnettere tra loro persone, macchine, attrezzature e software e a farli convergere con le tecnologie della quarta rivoluzione industriale. Questo nuovo ecosistema genera le informazioni necessarie per migliorare in modo esponenziale i profitti della fabbrica». «È una nuova dimensione».Aggiunge Fernández,«che ci permette di comunicare e ottenere informazioni in tempo reale per produrre di più, essere più efficienti, evitare perdite di tempo, eliminare le scartoffie e adattare i processi alle reali esigenze dei nostri clienti, sia ora che in futuro». Durante la fiera, David Fernández terrà la conferenza «Support Systems for Decision-Making in Real-Time Production«.